Es normal leer a diario sobre las bondades de la impresión 3D y de los proyectos que se están desarrollando, que cambiarán la forma de construir y de fabricar las cosas.
Lo cierto es que ya existen una cantidad de objetos, fabricados con esta tecnología 3D. Cuando hablamos de tecnología de impresión 3D, nos referimos a la fabricación de un objeto por medio de la superposición de capas sucesivas de material.
Prácticamente, no existe una industria, que ya no se esté beneficiando de esta tecnología.
En este sector, las impresoras Multi Jet Fusion, ya están fabricando de todo, desde medicamentos hasta partes de impresoras.
“Además de ser una solución para la creación de prototipos y la producción en 3D a pequeña escala, la impresión de Multi Jet Fusion se ha convertido en una tecnología viable para toda la cadena de producción“, dice Mateo Figueroa, Director General de HP Inc. en Colombia.
Por eso, te presentamos 10 objetos que actualmente son fabricados por impresoras 3D. En concreto, estamos hablando de las impresoras Multi Jet Fusion de HP en el 2018.
Top 10 de objetos impresos en 3D (impresión 3D) que no conocías
1. Antibióticos
HP anunció recientemente que apostará por la bioimpresión al dar a conocer su HP BioPrinter, impresora de medicamentos. Las enfermedades infecciosas, con organismos resistentes causados por antibióticos, son difíciles de tratar y muchas veces requieren alternativas que pueden dañar el cuerpo de los pacientes. Con HP BioPrinter y las investigaciones del Centro de Control y la Prevención de Enfermedades (CDC) de Estados Unidos, esperan imprimir antibióticos para detener la propagación de las bacterias.
Si bien HP BioPrinter está en etapa piloto, se espera que ésta ayude a garantizar una mayor duración de fármacos y ponga en manos de los proveedores sanitarios, resultados de laboratorio con mayor rapidez.
2. Cascos de la Guardia Suiza
La Guardia Suiza Pontificia, encargada de proteger al Papa y a la Ciudad del Vaticano como ejército privado, no es conocida por estar a la moda. Su vestimenta formal no ha cambiado mucho desde la década del 1500, la cual incluye el famoso casco con plumas rojas. Sin embargo, cuando los guardias sufrieron quemaduras con el acero que se calentaba con el sol; HP ayudó a reemplazarlos por unos de plástico impresos en 3D mucho más duraderos, ligeros, resistentes a la intemperie y sobre todo, fríos gracias a sus canales de ventilación en el interior. “El Vaticano buscó una solución que hiciera los cascos más livianos y cómodos para los guardias, sin sacrificar ninguno de sus icónicos estilos“, afirma Figueroa.
3. Pierna ortopédica
Crispin Orthotics, con sede en el Reino Unido, utiliza las capacidades de Multi Jet Fusion de HP para crear dispositivos de soporte personalizados para casi cualquier parte del cuerpo, como los tobillos, las rodillas, las muñecas e incluso la columna vertebral. Cuestan menos que las versiones tradicionales de fibra de carbono y pueden adaptarse a especificaciones exactas, incluido el grosor del soporte, aumentar o reducir el ángulo de una junta o agregar relleno en áreas de presión adicional. En comparación con los diseños anteriores, los dispositivos ortopédicos impresos en 3D son flexibles, ligeros y mucho menos voluminosos, que no solo se ven mejor sino que también ayudan a acelerar la rehabilitación de los pacientes.
4. Piezas de vehículos
HP anunció recientemente el lanzamiento de HP Metal Jet, la tecnología de impresión 3D avanzada para la fabricación a gran escala de piezas metálicas industriales. Con una productividad hasta 50 veces mayor y a un costo significativamente más bajo (según informa HP) que otros métodos de impresión 3D, HP Metal Jet está siendo desplegada por fabricantes como GKN Powder Metallurgy y Parmatech para la producción en fábrica de piezas finales. Entre los clientes que están realizando pedidos, figuran potentes marcas internacionales como Volkswagen y Wilo, e innovadores de mercados verticales como Primo Medical Group y OKAY Industries.
5. Placa dental
Nivellmedical AG de Suiza es pionera en una de las tendencias de más rápido crecimiento en tecnología: el cuidado dental de bricolaje y la ortodoncia. Por si fuera poco, la empresa ha innovado este sector al utilizar la Multi Jet Fusion para imprimir en 3D una serie de alineadores dentales (frenillos) plásticos personalizados, transparentes y biodegradables, que con ajustes mínimos, enderezarán gradualmente los dientes de un paciente. “Esa capacidad no solo es para crear objetos personalizados según las especificaciones más pequeñas, sino también para mejorarlas, que sean más rápidas y rentables es algo exclusivo de Multi Jet Fusion”, dice Mateo.
6. Zapatillas deportivas
El nuevo plan de Nike implica impresión 3D. Con esta tecnología, la empresa busca eliminar la resistencia friccional que se crea en el habitual proceso de producción y mejorar la transpiración del pie de los atletas. Para conseguirlo, ha creado un acuerdo con HP para ofrecer máquinas especializadas para cada deporte. Nike Vapor HyperAgility Cleat es la primera muestra de las zapatillas que HP ha creado para el fútbol americano. Gracias a sus elementos impresos en 3D, los deportistas pueden moverse con más facilidad y precisión sin que eso signifique pérdida de velocidad.
7. Brazo robótico para pintura industrial
Nuno Neves, cofundador de FICEP Steel Surface Systems (S3), pensó en la pieza perfecta para hacer más eficiente a la máquina de pintura daVINCI, uno de los productos de la empresa, pero esa tecnología aún no existía. Para que ésta pudiera crearse, el invento debía ser fuerte y ligero. Multi Jet Fusion ayudó a que se hiciera realidad con un ingenioso brazo robótico que luego se incorporó a la máquina de pintura daVINCI de FICEP S3. Mediante el uso de piezas impresas en 3D, FICEP S3 reemplazó hasta el 40% de las piezas fabricadas tradicionalmente en la máquina y eliminó aproximadamente 2,000 moldes que antes eran necesarios para la producción.
8. Sandalias de Wiivv
Uno de los íconos de la cultura surfista en San Diego, California, es la sandalia tipo flip-flop. Tiene sentido que ese lugar sea el hogar de Wiivv (pronunciado “weave”), una empresa que utiliza la impresora Multi Jet Fusion para crear plantillas personalizadas para sandalias que se adaptan al pie de los deportistas. La compañía desarrolló una aplicación para teléfonos inteligentes que les permite a los usuarios cargar fotos de sus pies y luego mapearlos digitalmente para que las flip flop ofrezcan el calce perfecto impreso en 3D.
9. Aves de museo
La tecnología HP está aportando nuevas formas de recolectar y exhibir muestras obsoletas en el Museo Peabody de Historia Natural de Yale, Estados Unidos. Michael Anderson, manipulador de arte quien supervisa los dioramas, modelos de construcción, la creación de exhibiciones y el mantenimiento de taxidermia en el Museo de Historia Natural Peabody de Yale, incluido el Salón de las Aves de Connecticut; ha transformado su trabajo al comenzar a usar impresión 3D para recrear aves para el museo. “La máquina simplemente une todos los escaneos y crea un modelo 3D del ave de taxidermia“, explica Anderson. Una vez impreso, Anderson elimina cualquier defecto y sumerge todo en cera. Esta capa de cera le permite tallar fácilmente detalles como plumas y protege el plástico de degradarse con el tiempo. Una vez que el ave está tallada, un pintor de aves experto la llena de colores para darle vida.
10. Piezas de impresora
HP va un paso más allá con sus impresoras 3D a todo color, MultiJet Fusion 300 y 500, que se han catalogado como “la impresora que se imprime a sí misma“. Esto apunta al hecho de que estos equipos imprimen cerca de 140 piezas distintas que se encuentran en su propio interior. Imprimir las piezas genera diversos beneficios para la compañía tecnológica, puesto que hay que producir en 3D las partes de una impresora tradicional; HP pudo reducir los costos en un 50% y disminuyó la huella de carbono en un 95% al aprovechar el diseño y la manufactura digital.
Conclusión
La mayoría de las veces, hablamos de las tecnologías del futuro y no nos damos cuenta, cuando ya están aquí, formado parte de nuestra cotidianeidad. En el caso de la tecnología de impresión 3D, estas no han parado de crecer, no solo en aplicaciones prácticas, sino también en ventas. Desde el 2003, las ventas de estas impresoras, experimentan una reducción en costos, a la vez que se incrementa sus ventas.